Kapabilitas Material

GRC

CNC routing GRC untuk pola fasad, ornamen, dan panel; tool, ketebalan, kekuatan jembatan, debu, serta metode pemasangan perlu masuk review

GRC — Tepat Laser
GRC Tepat Laser Tangsel
GRCReview Vector FilePengujian SampleKalibrasi LaserPemeriksaan Mutu QC GRCReview Vector FilePengujian SampleKalibrasi LaserPemeriksaan Mutu QC
Sebelum memilih proses

Tiga keputusan yang lebih penting daripada sekadar bertanya “bisa dipotong atau tidak”.

GRC dipilih untuk panel dan ornamen bangunan ketika dibutuhkan karakter mineral, ketahanan luar ruang, atau tampilan masif. Karena material abrasif dan relatif rapuh, radius, kepadatan pola, support, tool, serta cara handling harus direncanakan.

01

Jaga jarak antarcut

Sisa material terlalu tipis berisiko retak saat routing, lifting, pengiriman, atau fixing.

02

Koordinasikan rangka

Ukuran panel, berat, sambungan, dan titik fixing harus selaras dengan subframe bangunan.

03

Rencanakan debu dan tepi

Routing GRC menghasilkan debu abrasif serta tepi yang mungkin memerlukan cleaning atau finishing.

Parameter Teknis

Apa yang perlu dipastikan sebelum produksi dimulai.

Material, ketebalan, geometri, jumlah, dan target hasil akhir saling memengaruhi. Karena itu estimasi dan rute proses baru masuk akal setelah data tersebut dibaca bersama.

POS 01

Ketebalan material umum: 8mm - 15mm

POS 02

File vektor AI, DXF, DWG, CDR, atau SVG ditinjau sebelum produksi

POS 03

Parameter mesin ditetapkan sesuai jenis material dan target hasil

POS 04

Kondisi tepi serta dimensi acuan diperiksa sebelum serah terima

POS 05

Finishing, packing, dan pengiriman dikonfirmasi sebagai lingkup terpisah

Material, proses, dan hasil

Visual yang benar-benar berkaitan dengan GRC.

Gambar mesin menjelaskan proses, gambar material menjelaskan karakter bahan, dan gambar aplikasi membantu Anda menilai hasil dalam konteks penggunaan—bukan dekorasi acak yang sekadar memenuhi ruang.

Data untuk estimasi

Enam data yang membuat penawaran lebih cepat dan lebih akurat.

Belum lengkap tidak masalah. Tandai yang belum diketahui; tim akan membantu memisahkan keputusan wajib dari detail yang bisa menyusul.

01

Material

Jenis atau grade material bila sudah ditentukan

02

Dimensi

Panjang × lebar, ketebalan, dan ukuran komponen

03

Jumlah

Jumlah desain, jumlah per desain, dan total kebutuhan

04

File

DXF, DWG, AI, CDR, SVG, PDF vektor, atau sketsa

05

Hasil akhir

Cutting saja, engraving, bending, finishing, atau siap pasang

06

Target waktu

Tanggal material atau komponen perlu diterima

Cocok atau perlu rute lain?

Keputusan yang baik juga menjelaskan kapan GRC bukan pilihan paling efisien.

Jika brief Anda masuk kolom kanan, tim akan mengarahkan ke teknologi, material, atau tahapan lain sebelum biaya terlanjur keluar.

Umumnya cocok untuk

  • Fasad dan secondary skin
  • Panel mihrab dan ornamen
  • Screen eksterior
  • Feature wall serta panel bangunan

Perlu ditinjau atau dialihkan bila

  • Detail sangat tipis tanpa sampel
  • Panel besar tanpa rencana rangka dan lifting
  • Pemasangan tanpa titik fixing yang terukur
Pilihan Aplikasi

Aplikasi umum dan hal yang perlu diperhatikan sampai tahap pemasangan.

01

Fasad

02

Ornamen

03

Panel

04

Eksterior

Alur yang transparan

Dari brief sampai barang diterima, setiap keputusan punya titik konfirmasi.

  1. 01

    Review brief

    Tim membaca fungsi, file, ukuran, material, jumlah, dan risiko geometri.

  2. 02

    Kunci spesifikasi

    Rute mesin, scope pekerjaan, toleransi relevan, harga, serta estimasi waktu disepakati.

  3. 03

    Produksi terkontrol

    File final digunakan untuk setup, nesting, proses mesin, dan pekerjaan tambahan yang disetujui.

  4. 04

    QC & serah terima

    Output diperiksa terhadap brief, lalu disiapkan untuk pickup atau pengiriman.

Logika harga

Penawaran yang dapat dibandingkan harus menjelaskan apa yang membentuk angkanya.

File, material, jumlah, dan scope pekerjaan dibaca bersama agar angka awal tidak berubah karena asumsi tersembunyi.

  1. 01

    Jenis dan ketebalan GRC

  2. 02

    Ukuran serta jumlah panel

  3. 03

    Kepadatan pola dan panjang routing

  4. 04

    Keausan tool serta waktu proses

  5. 05

    Rangka, finishing, pengiriman, dan pemasangan

Kriteria penerimaan

“Rapi” harus diterjemahkan menjadi hal yang bisa diperiksa.

Dimensi kritis, sisi kosmetik, kondisi tepi, jumlah, dan kesiapan untuk proses berikutnya disepakati sesuai fungsi komponen.

  • 01

    Retak rambut serta chipping diperiksa

  • 02

    Jarak pola dan area fixing ditinjau

  • 03

    Ukuran modul dicocokkan dengan layout

  • 04

    Tepi dibersihkan sesuai scope

  • 05

    Metode packing mendukung panel pada titik aman

Pertanyaan sebelum order

Jawaban singkat tanpa janji teknis yang dibuat sebelum melihat file.

Berapa harga GRC?

Harga GRC dihitung dari material, ketebalan, panjang jalur atau waktu proses, kompleksitas file, jumlah, finishing, dan target waktu. Kirim data tersebut agar estimasi tidak menyesatkan.

Apakah bisa mulai dari foto atau sketsa?

Bisa untuk konsultasi awal. Produksi tetap memerlukan ukuran dan file kerja yang layak; tim akan menjelaskan data yang masih perlu dilengkapi.

Berapa lama pengerjaannya?

Lead time ditentukan setelah file, material, jumlah, finishing, dan antrean produksi dikonfirmasi. Tanggal selesai dicantumkan saat scope pekerjaan sudah jelas.

Apakah material bisa disediakan pelanggan?

Bisa ditinjau. Jenis, kondisi, ukuran, dan jumlah cadangan material perlu diperiksa karena karakter setiap bahan memengaruhi hasil proses.

Punya brief proyek yang ingin ditinjau sebelum produksi?

Kirim CAD, DXF, PDF, atau sketsa beserta ukuran, material, jumlah, dan target hasil. Tim teknis akan membantu memeriksa data yang sudah cukup untuk estimasi dan bagian yang masih perlu dikunci.

4 Teknologi produksi
122 × 244 cm area kerja maksimum
Sen–Sab 09.00–18.00 WIB