Kunci grade dan ketebalan
Stainless, mild steel, dan aluminium tidak boleh diperlakukan sebagai satu material yang sama. Grade memengaruhi parameter serta proses berikutnya.
Kapabilitas Mesin Produksi
Laser Fiber
Laser fiber untuk cutting lembaran metal seperti stainless, galvanis, dan besi, dengan grade, ketebalan, geometri, dan proses lanjutan ditinjau dari file
Laser Fiber Tepat Laser Tangsel
Laser FiberReview Vector FilePengujian SampleKalibrasi LaserPemeriksaan Mutu QC Laser FiberReview Vector FilePengujian SampleKalibrasi LaserPemeriksaan Mutu QC
Sebelum memilih proses
Tiga keputusan yang lebih penting daripada sekadar bertanya “bisa dipotong atau tidak”.
Laser fiber 1500 W digunakan untuk memotong lembaran metal berdasarkan file digital. Daya mesin bukan satu-satunya penentu hasil; grade material, kondisi lembaran, fokus, gas bantu, geometri, dan cara part ditahan ikut menentukan tepi serta konsistensi dimensi.
Tandai dimensi kritis
Tidak semua sisi membutuhkan toleransi yang sama. Titik sambungan, lubang baut, dan datum perlu ditunjukkan pada drawing.
Rencanakan proses lanjutan
Bending, welding, deburring, powder coating, atau pemasangan dapat mengubah allowance dan urutan produksi.
Parameter Teknis
Apa yang perlu dipastikan sebelum produksi dimulai.
Material, ketebalan, geometri, jumlah, dan target hasil akhir saling memengaruhi. Karena itu estimasi dan rute proses baru masuk akal setelah data tersebut dibaca bersama.
POS 01
Kondisi tepi dan permukaan ditinjau sesuai material serta fungsi part
POS 02
Kapasitas ketebalan dikonfirmasi menurut jenis metal
POS 03
Konsisten untuk komponen berulang dan produksi batch
POS 04
Parameter gas, fokus, dan kecepatan disesuaikan material
Material, proses, dan hasil
Visual yang benar-benar berkaitan dengan Laser Fiber.
Gambar mesin menjelaskan proses, gambar material menjelaskan karakter bahan, dan gambar aplikasi membantu Anda menilai hasil dalam konteks penggunaan—bukan dekorasi acak yang sekadar memenuhi ruang.
Cutting head, fokus, dan parameter dipilih menurut jenis serta ketebalan metal.
.webp)
Kepadatan pola, jembatan, dan potensi deformasi perlu dinilai sebelum produksi.
Nesting yang baik membantu penggunaan bahan dan urutan pengambilan part.
Data untuk estimasi
Enam data yang membuat penawaran lebih cepat dan lebih akurat.
Belum lengkap tidak masalah. Tandai yang belum diketahui; tim akan membantu memisahkan keputusan wajib dari detail yang bisa menyusul.
01
Material
Jenis atau grade material bila sudah ditentukan
02
Dimensi
Panjang × lebar, ketebalan, dan ukuran komponen
03
Jumlah
Jumlah desain, jumlah per desain, dan total kebutuhan
04
File
DXF, DWG, AI, CDR, SVG, PDF vektor, atau sketsa
05
Hasil akhir
Cutting saja, engraving, bending, finishing, atau siap pasang
06
Target waktu
Tanggal material atau komponen perlu diterima
Cocok atau perlu rute lain?
Keputusan yang baik juga menjelaskan kapan Laser Fiber bukan pilihan paling efisien.
Jika brief Anda masuk kolom kanan, tim akan mengarahkan ke teknologi, material, atau tahapan lain sebelum biaya terlanjur keluar.
✓
Umumnya cocok untuk
- Bracket dan komponen lembaran
- Panel, cover, dan enclosure
- Elemen arsitektur metal
- Produksi batch berbasis DXF atau DWG
→
Perlu ditinjau atau dialihkan bila
- Material non-metal seperti MDF dan akrilik
- Pekerjaan bubut atau milling tiga dimensi
- Desain tanpa ukuran yang masih harus ditentukan di lapangan
Sebelum file masuk produksi
Informasi yang mengurangi revisi bolak-balik dan salah asumsi.
Laser fiber untuk lembaran metal sebaiknya dibahas sebagai bagian dari alur fabrikasi, bukan hanya proses memotong bentuk. Grade material, ketebalan, kondisi permukaan, geometri lubang, jumlah pierce, kebutuhan bending, welding, deburring, coating, dan datum perakitan dapat mengubah cara file disiapkan serta cara hasil diperiksa.
Grade dan ketebalan metal
Tuliskan jenis material yang benar-benar dibutuhkan, misalnya stainless, mild steel, galvanis, atau material lain yang sudah ditentukan oleh desain.
Dimensi kritis dan datum
Tandai lubang, slot, jarak pusat, sisi referensi, atau area sambungan yang memengaruhi fungsi. Tidak semua sisi perlu diperlakukan sebagai dimensi kritis.
Proses setelah cutting
Sebutkan sejak awal jika part akan dibending, dilas, ditap, dicat, powder coating, atau dirakit dengan komponen lain.
Arah permukaan kosmetik
Untuk stainless atau lembaran dengan sisi visual, tunjukkan muka yang perlu dijaga dan orientasi yang perlu dipertahankan.
Jumlah dan variasi part
Beri nama atau part number pada setiap bentuk bila satu file berisi banyak komponen. Ini membantu nesting, sorting, QC, dan packing.
Format kerja yang bersih
DXF atau DWG sebaiknya tidak berisi garis ganda, dimensi yang ikut menjadi jalur potong, atau geometri terbuka yang tidak disengaja.
- ×Meminta “presisi tinggi” tanpa menunjukkan dimensi mana yang benar-benar kritis untuk fungsi komponen.
- ×Mengubah proses lanjutan setelah file cutting final, padahal bending atau welding dapat membutuhkan allowance dan urutan berbeda.
- ×Mencampur beberapa revisi file dengan nama yang hampir sama sehingga versi produksi tidak jelas.
- ×Mengabaikan finishing tepi atau deburring lalu menganggap hasil cutting otomatis siap untuk semua jenis perakitan.
- ×Mengirim gambar raster atau screenshot untuk komponen yang seharusnya memiliki geometri dan ukuran terukur.
Terlalu umum
“Potong plat 3 mm, sekitar 100 pcs. Yang penting presisi.”
Lebih siap dihitung
“Mild steel 3 mm, 100 pcs part A dan 40 pcs part B. DXF revisi R03 terlampir. Dua lubang pada part A adalah datum untuk baut dan dimensinya ditandai pada PDF. Setelah cutting part akan dibending 90°, lalu powder coating. Deburring termasuk scope. Pisahkan part A/B saat packing.”
Pilihan Aplikasi
Aplikasi umum dan hal yang perlu diperhatikan sampai tahap pemasangan.
01
Industri
02
Otomotif
03
Elektronik
04
Identitas produk
Alur yang transparan
Dari brief sampai barang diterima, setiap keputusan punya titik konfirmasi.
- 01
Review brief
Tim membaca fungsi, file, ukuran, material, jumlah, dan risiko geometri.
- 02
Kunci spesifikasi
Rute mesin, scope pekerjaan, toleransi relevan, harga, serta estimasi waktu disepakati.
- 03
Produksi terkontrol
File final digunakan untuk setup, nesting, proses mesin, dan pekerjaan tambahan yang disetujui.
- 04
QC & serah terima
Output diperiksa terhadap brief, lalu disiapkan untuk pickup atau pengiriman.
Logika harga
Penawaran yang dapat dibandingkan harus menjelaskan apa yang membentuk angkanya.
File, material, jumlah, dan scope pekerjaan dibaca bersama agar angka awal tidak berubah karena asumsi tersembunyi.
- 01
Grade dan ketebalan metal
- 02
Ukuran lembaran serta utilisasi nesting
- 03
Panjang jalur dan jumlah pierce
- 04
Jumlah part dan variasi desain
- 05
Deburring, bending, welding, atau finishing
Kriteria penerimaan
“Rapi” harus diterjemahkan menjadi hal yang bisa diperiksa.
Dimensi kritis, sisi kosmetik, kondisi tepi, jumlah, dan kesiapan untuk proses berikutnya disepakati sesuai fungsi komponen.
- 01
Material dan ketebalan dicocokkan dengan brief
- 02
Lubang, slot, dan datum penting diperiksa
- 03
Dross, burr, serta bekas panas dievaluasi
- 04
Part kecil dipisahkan dan dihitung
- 05
Arah serat atau permukaan dekoratif dijaga saat packing
Pertanyaan sebelum order
Jawaban singkat tanpa janji teknis yang dibuat sebelum melihat file.
Berapa harga Laser Fiber?
Harga Laser Fiber dihitung dari material, ketebalan, panjang jalur atau waktu proses, kompleksitas file, jumlah, finishing, dan target waktu. Kirim data tersebut agar estimasi tidak menyesatkan.
Apakah bisa mulai dari foto atau sketsa?
Bisa untuk konsultasi awal. Produksi tetap memerlukan ukuran dan file kerja yang layak; tim akan menjelaskan data yang masih perlu dilengkapi.
Berapa lama pengerjaannya?
Lead time ditentukan setelah file, material, jumlah, finishing, dan antrean produksi dikonfirmasi. Tanggal selesai dicantumkan saat scope pekerjaan sudah jelas.
Apakah material bisa disediakan pelanggan?
Bisa ditinjau. Jenis, kondisi, ukuran, dan jumlah cadangan material perlu diperiksa karena karakter setiap bahan memengaruhi hasil proses.
Apakah toleransi laser cutting bisa ditentukan hanya dari ketebalan material?
Tidak. Toleransi yang relevan bergantung pada fungsi part, geometri, material, kondisi lembaran, proses lanjutan, dan metode pemeriksaan. Drawing sebaiknya menunjukkan dimensi yang benar-benar penting.
Apakah hasil laser fiber selalu langsung siap dirakit?
Belum tentu. Beberapa pekerjaan membutuhkan deburring, cleaning, bending, welding, coating, atau pemeriksaan tambahan. Scope tersebut perlu disepakati agar penawaran dan lead time tidak dibangun dari asumsi.
Kapabilitas Lainnya
Lihat Semua Kapabilitas ↗ Bandingkan material atau proses lain yang mungkin lebih sesuai.
01
Laser CO2
Laser CO2 untuk cutting dan engraving material non-metal yang kompatibel, dengan review jenis bahan, ketebalan, detail file, dan target tepi sebelum produksi
Lihat Detail ↗ 02CNC Router
CNC router untuk cut-through, pocket, profiling, V-groove, dan relief pada panel seperti ACP, GRC, MDF, plywood, kayu, serta material lain yang sesuai
Lihat Detail ↗ 03Galvo Engraving
Galvo engraving untuk logo, serial number, QR code, dan data variabel dengan posisi, kontras, serta keterbacaan diuji pada permukaan aktual
Lihat Detail ↗Punya brief proyek yang ingin ditinjau sebelum produksi?
Kirim CAD, DXF, PDF, atau sketsa beserta ukuran, material, jumlah, dan target hasil. Tim teknis akan membantu memeriksa data yang sudah cukup untuk estimasi dan bagian yang masih perlu dikunci.
4 Teknologi produksi
122 × 244 cm area kerja maksimum
Sen–Sab 09.00–18.00 WIB