Contoh Kasus Custom Part Laser Cutting: Dari DXF ke QC
Skenario transparan untuk menunjukkan workflow custom part industri tanpa mengarang klaim proyek atau angka keberhasilan.
Catatan transparansi: contoh berikut adalah skenario teknis ilustratif, bukan klaim proyek pelanggan tertentu. Tujuannya menunjukkan bagaimana order custom part seharusnya dikendalikan.
Brief
Sebuah integrator membutuhkan mounting bracket untuk panel otomatisasi.
- Material: stainless SS304 2B.
- Ketebalan: 2 mm.
- Jumlah pilot: 10 pcs.
- Forecast: 200 pcs per batch.
- Proses: cutting, deburring, bending.
- Fitur kritis: posisi dua lubang dan lebar slot.
Bracket akan dipasang ke frame existing, sehingga fitting lebih penting daripada tampilan kosmetik.
Masalah pada file awal
Pelanggan mengirim DXF dan PDF. Review menemukan:
- satu contour ganda,
- slot menggunakan ukuran nominal tanpa allowance,
- bend line tercampur layer cutting,
- radius sudut belum mengikuti tooling bending,
- dan revision code berbeda antara DXF serta PDF.
Produksi dihentikan sebelum material dipotong. Tim meminta satu paket revisi baru.
Design for manufacturing review
Keputusan yang dikunci:
- bend line menjadi layer MARK,
- contour ganda dihapus,
- datum lubang didefinisikan,
- dimensi flat pattern disesuaikan dengan proses bending,
- dan slot dibuat dalam tiga variasi pada test coupon.
Fitur kosmetik tidak diberi toleransi berlebihan.
Test coupon
Coupon kecil dibuat dari material dan batch yang sama. Tiga lebar slot diuji terhadap mating part.
Pilihan terbaik dimasukkan ke Rev B. Coupon juga dipakai mengecek edge dan kemampuan deburring.
First article
Dua bracket dipotong dan dibending. Pemeriksaan:
- material dan thickness,
- posisi lubang dari datum,
- lebar slot,
- sudut bending,
- flatness,
- serta fitting ke frame.
Salah satu detail akses tool ditemukan terlalu sempit. Desain direvisi ke Rev C.
Approval dan batch pilot
Rev C diberi status Approved for Pilot. Sepuluh unit diproduksi.
File CAM, material, parameter, dan hasil ukur disimpan. Part diberi label lot agar tidak tercampur dengan Rev B.
Quality control
Inspection plan:
- material: 100% visual/label,
- dimensi kritis: sampling yang disepakati,
- fitting: first and last piece,
- jumlah: 100%,
- edge dan permukaan: visual.
Jika risiko aplikasi lebih tinggi, sampling dapat ditingkatkan.
Transisi ke produksi
Sebelum batch 200 pcs:
- supplier dan grade material dikonfirmasi,
- nesting dioptimalkan,
- bending fixture disiapkan,
- inspection sheet diperbarui,
- packaging diberi separator,
- dan Rev C menjadi satu-satunya file aktif.
Pelajaran
Jangan produksi dari DXF saja
DXF tidak membawa seluruh konteks engineering.
Laser bukan proses akhir
Bending dan finishing dapat mengubah dimensi. Validasi harus dilakukan setelah rantai proses selesai.
Test kecil lebih murah
Coupon menguji slot tanpa mengorbankan satu batch bracket.
Revisi harus terkendali
File lama disimpan sebagai arsip, bukan dibiarkan berdampingan tanpa status.
Untuk meminta review custom part plat besi, kirim DXF, PDF, material, ketebalan, jumlah, proses lanjutan, dan fitur kritis.